广东金鑫得新材料有限公司是以*创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。
合金型硬质合金主要用途:
主要用于切削加工钢件,其钴含量通常为5%-10%,晶粒尺寸范围为0.8-2μm。通过添加4%-25%的碳化钛(TiC),可以减小碳化钨(WC)扩散到钢屑表面的倾向。通过添加不**过25%的碳化钽(TaC)和碳化铌(NbC),可以改善刀具的强度、抗月牙洼磨损能力和耐热冲击性。添加此类立方碳化物还能提高刀具的红硬性,在重载切削或切削刃会产生高温的其他加工中,有助于避免刀具发生热变形。此外,碳化钛在烧结过程中能提供成核位置,改善立方碳化物在工件中的分布均匀性。
广东金鑫得新材料有限公司是以*创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,硬质合金定制,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。
硬质合金切削工具在汽车工业领域的应用。
铸铁具有坚硬和抗压强度高的特点,并能铸造成复杂的形状,一直是用于交通行业的发动机箱体及其他主要零件的材料。其中,硬质合金定制,球磨铸铁强度和质量等综合性能比灰口铸铁好,广泛用于汽车零部件材料。
与其他强度低密度材料一样,球墨铸铁具有难加工特性,随着珠光体的含量提高,耐磨性越好,可加工性越差,汕尾硬质合金,球墨铸铁的多孔性导致陆续切削,降低切削工具的寿命。
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作为精密零件加工的硬质合金产品,尺寸精度要求高,微孔细小精密加工,每一道工序都需要严格执行精度尺寸加工要求,这对于硬质合金深加工体系是需要强大的技术支持和丰富的从业经验配合先进的生产设备,硬质合金定制,以达到μ级精度公差要求。尤其是硬质合金精密加工精度方面,我公司可以生产加工的硬质合金非标精密零件公差要求±0.002,同心度、平行度可以做到0.002,特别是精密模具配件的行位公差要求配合,都可以解决这方面整体精度要求。