广东金鑫得新材料有限公司是以*创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。
硬质合金切削加工工具在模具制造领域的应用。
模具制造主要包括汽车制造模具、家电模具、建材模具、电子通信产品模具等方面,硬质合金生产厂家,模具的性能特点是高硬度、高韧性、高耐磨、耐蚀性、加工表面光洁等。
模具材料性能不断提高,模具寿命不断延长。为了满足模具材料要求,需要添加合金元素、控制材料组织。这些变化给模具材料的切削加工带来了困难,如切削抗力上升、易切削成分减少等。因此,要求刀具具有难惹性、抗粘结性等切削加工性能。
模具制造行业使用较多的切削加工工具是硬质合金铣刀,采用具有较高的耐热性、耐磨性、化学稳定性的涂层硬质合金刀具!
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硬质合金微孔加工较常用的产品就是硬质合金喷嘴,硬质合金吸嘴系列产品。硬质合金喷嘴又叫做碳化钨喷嘴。常用的硬质合金是钨钴合金,钨钴合金是以难熔金属的碳化钨作为硬质相,用过渡族金属(Co等)作为黏结相,采用粉末冶金技术制备生产的超硬材料,具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、线膨胀系数小等优点,在众多的工业生产加工作业中广泛应用,是z优良的工具材料之一。因为其主要成分是碳化钨,甘肃硬质合金,国外产品需求者通常称做碳化钨产品,就是我们所说的硬质合金产品。
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确定进给速度的原则:
1.当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100~200m/min范围内选取。
2.在切断、加工深孔或用高速钢g刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20~50m/min范围内选取。
3.当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20~50m/min范围内选取。
4.硬质合金刀具空行程时,硬质合金生产厂家,特别是远距离“回零”时,可以选择该机床数控系统设定的较z高进给速度。
切削用量三要素是指切削速度 vc 、进给量 f (或进给速度 vf ) 、背吃刀量 ap 三者的总称。硬质合金刀具在实际切削作业中,还需要根据经验和切削实际情况来确定,以达到合金刀片的较z佳使用价值。